某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机

admin2022-08-02  21

问题 某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,其中,19万t/a阳极铜生产阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。  改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序五个工序的改扩建。  扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,SO2排放量由2131t/a降至1948t/a,烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a;废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物为Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。  改扩建工程完成后,生产过程中的废气主要来源于干燥尾气、环保集烟烟气、阳极炉烟气、硫酸脱硫尾气(通过环保集烟罩收集闪速炉等冶金炉的泄漏烟气)4个高架排放源。其污染源主要污染物排放情况如图所示。项目冶炼过程中产生水淬渣、转炉渣;污酸、酸性废水处理过程中产生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出试验结果如图所示。根据上述资料,回答下列问题。1.计算环境空气评价等级、确定评价范围和环境空气现状监测点数。各污染源SO2最大地面浓度及距离详见表。SO2最大地面浓度及距离2.干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气是否达标排放?3.全年工作时间为8000小时,问项目是否满足SO2总量控制要求?4.主要污染物以及产污节点是什么?5.进行项目工程分析时,对“增产减污”项目,应收集哪些资料?6.根据浸出试验结果,说明中和渣是否为危险废物。运营期固体废物应如何处置?

选项

答案

解析 1.(1)根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ 2.2—2008)中评价等级的确定依据,再根据表3-12计算可得环境空气评价等级。表3-12 污染源最大地面浓度和地面浓度占标率 本项目SO2最大地面浓度占标率为23.52%,本项目评价等级为二级。  (2)评价范围:2D10%为边长的矩形作为大气环境评价范围,本项目评价范围为边长7km的矩形范围。  (3)监测布点数:根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ 2.2—2008),二级评价项目环境空气现状监测点数不应小于6个。2.(1)干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气排放浓度和速率计算结果见表3-13。表3-13 污染源主要污染物排放浓度和速率计算结果(2)根据《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)二级标准,SO2最高允许排放浓度为550mg/m3,排气筒高度为90m,最高允许排放速率为130kg/h;颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3,排气筒高度为70m,最高允许排放速率为77kg/h。  干燥尾气、硫酸脱硫尾气、阳极炉烟气、环保集烟烟气排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)二级标准限值,其烟气均可达标排放。3.本项目SO2年排放量为:(71.5+67.3+60.7+53.5)×8000=2024000kg=2024t。本项目SO2总量指标为2050t,年SO2排放量为2024t,满足SO2总量控制要求。4.(1)铜冶炼项目主要根据原料、燃料化学成分,以及生产过程的化学反应,确定污染物。该项目的大气污染物为SO2和粉尘;水污染物为铜、铅、锌、砷等重金属,固体废物不仅要考虑重金属含量,还要考虑固废是否为危险废物。该项目应考虑铜、硫、砷、铅特征元素的物料平衡。  (2)产污节点有:  ①大气污染物产污节点有原、配料系统的落料点、皮带机转运站等处产生的粉尘;闪速炉、转炉产生的含尘、高浓度SO2烟气进入制酸系统生产硫酸,制酸系统外排的低浓度SO2、SO3制酸尾气;阳极炉产生的含尘烟气;贫化电炉产生的烟气送入原料干燥系统作为热源,干燥系统产生的含尘、低浓度SO2,烟气;通过环境集烟罩收集闪速炉等冶金炉泄漏烟气;电解车间电解槽及净液工序散发的酸雾;  ②水污染物产污节点有硫酸和熔炼场面水、污酸液等污水,该污水经废水处理站处理后外排;  ③工业固体废物产污节点有贫化电炉的水淬渣,转炉产生的转炉渣,污酸、酸性废水处理产生的中和渣、石膏、砷滤渣等;  ④噪声产污节点有生产系统高噪声设备。SO2风机、制氧机、空压机及鼓风机等,其噪声值均在100dB(A)以上。5.(1)该项目为“增产减污”项目,在进行工程分析时,要从单位产品原材料、燃料消耗量减少、生产工艺、烟气收集、污染物治理效率,以及国内外领先企业的物耗、吨产品污染物排放量等方面收集资料。  (2)本项目主要从工艺、烟气收集和废气治理效率等方面进行“增产减污”论证。主要为扩建改造工程生产工艺的先进性,提高SO2的转化率、减少烟气中SO2和烟尘排放量的措施。6.(1)根据《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007),重金属铜、铅等浸出标准见表3-14。中和渣浸出试验结果中重金属浸出浓度均低于鉴别标准,中和渣为一般固体废物。 (2)运营期工业固体废物有水淬渣、转炉渣、中和渣、石膏、砷滤渣等。根据国家固体废物分类名录,砷滤渣属危险废物,水淬渣、转炉渣、石膏属一般废物。中和渣无明确规定,中和渣浸出试验结果表明,该渣为一般废物。水淬渣、转炉渣、中和渣、石膏、砷滤渣应进行以下处置。  ①转炉渣:先堆存在车间附近的200m2堆场,冷却后送至某选矿厂再选。  ②水淬渣:厂区无堆场,直接作为水泥掺和料或作为炼铁原料外销。  ③中和渣:厂区有中和渣专用堆场,渣场采取了防渗措施,其堆场占地面积14000m2。中和渣一般情况下直接送入窑厂制砖,少量临时堆存在堆场中。  ④石膏:临时堆存在污水站旁,作为水泥掺和料外销。  ⑤砷滤渣:堆存在专用库房,库房库容1970m3,可堆存渣量为3300t。砷滤渣堆存所排废水进入污水处理站处理,不直接外排。砷滤渣经移出地和接收地环保部门批准,现已与有关厂家签订销售合同作为砷铜厂原料外售。
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